PLEX-PULSE - Controllore “Pulse Firing”
ESA PLEX-PULSE è un dispositivo adibito alla gestione ad impulsi dei bruciatori controllati da controllo ESA ( ALBEN, ESTRO , REFLAM) in base ad una percentuale di potenza richiesta per il mantenimento della temperatura. Il dispositivo ha lo scopo di migliorare le prestazioni e la flessibilità del proprio impianto di combustione.
Descrizione
Il controllore “pulse Firing ESA PLEX‑PULSE è un dispositivo avanzato progettato per gestire il funzionamento “pulse‑firing” dei bruciatori industriali a gas equipaggiati con controlli di fiamma ALBEN, ESTRO e REFLAM. Il suo scopo è ottimizzare i processi termici migliorando l’uniformità di temperatura, la flessibilità operativa e l’efficienza di combustione. Installato all’interno di un quadro elettrico, comunica con i sistemi di supervisione (PLC, PC, DCS) tramite I/O digitali e ingressi analogici, mentre dialoga con i controllori dei bruciatori attraverso il bus ECS.
Il dispositivo gestisce fino a 64 bruciatori suddivisi in 4 zone, ognuna con segnali di regolazione e logiche indipendenti. La regolazione avviene tramite modulazione a impulsi: i bruciatori alternano sequenzialmente periodi a minima e massima potenza, oppure da spenti a massima, in base alla percentuale di potenza richiesta. Ciò migliora i moti convettivi nel forno e riduce i gradienti termici.
Sono disponibili cinque modalità operative—OFF forcing, OFF‑MIN, OFF‑MAX, MIN‑MAX e BOOSTER—attivate da soglie configurabili. Funzioni aggiuntive includono pre‑spurgo, reset dei bruciatori in blocco, forcing a minimo e selezione riscaldamento/raffreddamento. È possibile il funzionamento manuale per la manutenzione, con spegnimento automatico opzionale dopo un timeout.
ESA PLEX‑PULSE supervisiona costantemente lo stato dei bruciatori, l’integrità delle comunicazioni e le anomalie del bus ECS, fornendo diagnostica tramite LED distribuiti sui moduli ALIM‑2 (alimentazione), CPU (controllo), D8IO (I/O digitali) e A4I (ingressi analogici). La configurazione prevede DIP‑switch hardware e parametrizzazione software tramite ELBP122, che consente la definizione di baud rate, indirizzi dei bruciatori, soglie di regolazione, sequenze di accensione e limiti di sicurezza.
L’installazione richiede conformità alle normative elettriche, separazione tra linee di potenza e comunicazione, adeguata messa a terra e uso di cavi certificati ECS. La manutenzione prevede controlli periodici dei cablaggi, delle segnalazioni LED, del serraggio dei conduttori e della corretta risposta dei bruciatori.
Informazioni aggiuntive
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| Settori | Acciaio, Alluminio, Altri metalli, Food, Process, RTO&Incineration, Trattamenti Termici, Vetro & Ceramica |

















