FLOMIXER - Miscelatori proporzionali ad effetto Venturi

Descrizione

La serie FLOMIXER comprende miscelatori proporzionali aria‑gas che utilizzano l’effetto Venturi per generare una miscela di combustione stabile. L’aria comburente, introdotta alla pressione P1 nell’iniettore A1, accelera creando nella camera di depressione una pressione negativa di circa –5 mbar. Questa depressione aspira il gas, presente a pressione P2, attraverso ugelli calibrati. La miscela risultante viene convogliata nella camera di conversione, da cui esce alla pressione P3 verso i collettori di alimentazione dei bruciatori.

Per mantenere costante il rapporto aria/gas, devono rimanere bilanciati i tre parametri di pressione (P1, P2, P3) e le tre sezioni di passaggio (A1 per l’aria, A2 per il gas e A3 per la miscela). I FLOMIXER lavorano con gas non aggressivi secondo EN437, sopportano una pressione aria massima di 145 mbar e una pressione miscela massima di 56 mbar; la temperatura del fluido può raggiungere i 150 °C. Il range di modulazione è 1:8. Le versioni disponibili includono attacchi filettati Rp2” o flange da DN65 a DN100, con accessori quali limitatori gas, valvole a farfalla e regolatori zero‑governor.

La scelta del miscelatore richiede il corretto dimensionamento della sezione A1 rispetto alla sezione complessiva dei bruciatori (A3). La selezione può basarsi sulla potenza richiesta, sulla percentuale di aerazione (dal 75% al 100%), sulla pressione miscela in applicazioni a bassa pressione (es. bruciatori lineari o ribbon), oppure sull’area effettiva dei bruciatori corretta tramite coefficienti di scarico. Le tabelle riportano potenze, pressioni e misure degli inserti per ogni modello. Una tubazione miscela troppo restrittiva aumenterebbe P3, compromettendo il funzionamento Venturi; per questo è necessario limitare curve, strozzature e perdite di carico.

L’installazione richiede tratti rettilinei minimi, corretto allineamento delle flange, sigillatura adeguata ed eliminazione di qualsiasi corpo estraneo. Le configurazioni possibili includono zero‑governor, limitatori gas e valvole di regolazione. La taratura segue una procedura sequenziale su massima e minima potenza. La manutenzione periodica comprende verifiche di tenuta, serraggio bulloni, pulizia interna e controllo dei parametri di portata e pressione.